« ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ »

مقدمه

تقاضای فزاینده برای مصرف سوخت کارآمد، خودروهای سبک وزن و انتشار کمتر CO2 منجر به توسعه مواد سبک وزن شده است. کارشناسان صنعت خودروسازی ایالات متحده امیدوار هستند که تا پایان سال ۲۰۲۵، بتوانند به میانگین مصرف سوخت ۴.۳ لیتر در هر ۱۰۰ کیلومتر دست یابند، که این بسیار بالاتر از میانگین مصرف سوخت خودروهای شرکتی صنایع خودروسازی آمریکا در سال ۲۰۱۶ است.

تحقیقات کارشناسان خودروسازی در آمریکا نشان میدهد که در سال ۲۰۱۶، خودروهای صفر کیلومتر این کشور به طور میانگین در هر ۱۰۰ کیلومتر، مقدار ۶.۷۵ لیتر بنزین مصرف می کردند. در این راستا، مواد سبک وزن مانند مواد کامپوزیت و آلیاژهای آلومینیوم، نویدبخش بسیار خوبی هستند. هر چند که آلیاژهای آلومینیوم، به طور عمومی و فراگیر، پس از جنگ جهانی دوم تجاری شدند، اما به اندازه تمدن بشری ما قدمت دارند.

ورق آلومینیوم 7075
ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ در دوچرخه

برای تماس و مشورت با کارشناسان ما کلیک کنید.

کارشناسان ما مشتاقانه منتظر تماس شما هستند تا بهترین مشاوره خرید انواع آلومینیوم را داشته باشید.

فهرست مطالبی که در ادامه درباره ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ می خوانید

فلز آلومینیوم و آلیاژهای مختلف آن به دلیل خواص ویژه از جمله نسبت مقاومت به وزن بالا و خواص مکانیکی نسبتا خوب در مقایسه با سایر فلزات و آلیاژها، به طور گسترده در بسیاری از کاربردهای ساختاری مورد استفاده قرار می گیرند. خواص مکانیکی آلیاژهای آلومینیوم را می‌توان با انجام دادن بعضی از فرآیندها روی آلومینیوم و یا افزودن بعضی از مواد در آلیاژ آلومینیوم بهبود بخشید.

مثلاً افزودنی‌های مختلف نانو مانند نانو ذرات سرامیکی به دلیل ویژگی‌های جذاب مختلف مانند استحکام، شکست بالا و وزن کم، می توانند به‌عنوان نانو تقویت‌کننده آلومینیوم در نظر گرفته شوند. در این مقاله، ما به طور جامع به آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵، خواص مکانیکی و تریبولوژیکی برجسته آن بر اساس مطالعات تازه منتشر شده می پردازیم.

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵

این مطلب را هم بخوانید

آلیاژ آلومینیوم چیست؟

فلز آلومینیوم و آلیاژهای مختلف آن به عنوان سومین عنصر فراوان در دسترس در پوسته زمین، به طور گسترده برای کاربردهای مختلف مانند ساخت خودرو و هواپیما استفاده می شود. به ویژه در دو دهه اخیر، فلز آلومینیوم و آلیاژهای مختلف آن، توجه محققان را به سمت ترکیب ساختارهای نوآورانه و مسیرهای تولید جدید برای توسعه آلیاژهای فلزی به خود جلب کرده است. یکی از این آلیاژها، آلومینیوم ۷۰۷۵ است که بیشتر به شکل ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ استفاده می شود.

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ به قدرت بالا و سبکی معروف هستند، به همین دلیل هم کاربرد بسیار وسیعی دارند. در مورد ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ باید گفت که در ساخت این آلیاژ خواص آلومینیوم پایه توسط عنصر آلیاژی روی بهبود می‌یابد و به آن خواص جدید و هیجان‌انگیز جدیدی می‌دهد. آلیاژهای سری آلومینیوم ۷۰۷۵ که معمولاً در کاربردهای حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرند، به دلیل خواص مکانیکی خوب و چگالی کم و نسبت استحکام به چگالی بالا، هوافضا، هوانوردی، دریایی و خودرو هستند.

در ورق آلومینیوم ۷۰۷۵، عنصر روی به عنوان عنصر اصلی آلیاژ است. در میان ورق های متعدد آلومینیم، ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ وجه تمایز خاصی دارد، و این وجه تمایز قدرت آن است. چرا که ورق آلومینیوم ۷۰۷۵، قوی ترین ورق آلومینیوم در کاربردهای گوناگون صنعتی می باشد. ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ استحکامی شبیه ورق فولادی دارد و در عین حال فلز سبک وزنی نیز هست. وزن مخصوص ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ دقیقاً برابر با (۰.۰۹۸ پوند بر اینچ مکعب) است.این فلز سبک وزن، ماشین‌کاری آسان و مقاوم در برابر خوردگی کافی است.

این ورق ها تولید شرکت های مختلف در کشورهای ایران، چین، آمریکا و اروپا می باشند، که دارای آلیاژهای متفاوتی هستند. به عنوان مثال از ورق با آلیاژ ۷۰۷۵ برای ساخت ورق، مفتول، میله، بیلت، مقاطع مختلف، لوله و مواردی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت به خوردگی مورد نیاز است استفاده می شود. در حال حاضر بهترین این ورق ها از طریق سایت های اینترنتی مربوطه همچون آهن ایران عرضه می گردند.این آلیاژ به خاطر استحکام و چقرمگی خوبش شناخته شده است و مورد استفاده قرار می‌گیرد. در حقیقت مقاوم ترین آلیاژ در دسترس و محبوب آلومینیوم است

ترکیب شیمیایی ورق آلومینیوم ۷۰۷۵

  • عناصر اصلی

    ترکیب اصلی شامل آلومینیوم، مس، منیزیم، روی و منگنز است

  • درصد عناصر

    حاوی `۱.۶` درصد مس، `۲.۵` درصد منیزیم و `۵.۶` درصد روی است.

  • استحکام

    دارای عملیات حرارتی `T6` برای دست‌یابی به حداکثر استحکام

ورق آلومینیوم 7075
ورق آلومینیوم ۷۰۷۵

تاریخچه توسعه ورق آلومینیوم ۷۰۷۵

تقریباً ۸۵ سال از شروع فرآیند ساخت آلومینیوم ۷۰۷۵ در ژاپن در سال ۱۹۳۵ می گذرد. ​​این آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵ به طور مخفیانه توسط یک شرکت ژاپنی به نام Sumitomo Metal در سال ۱۹۳۵ ساخته شد.این آلیاژ توسط دکتر ایگاراشی در پاسخ به دستور نیروی دریایی ژاپن به شرکت ژاپنی سومیتومو برای توسعه آلیاژی با استحکام کششی ۵۸۸ ساخته شد. البته تا سال ۱۹۴۳ معرفی نشد و دو سال بعد در سال ۱۹۴۵ به سرعت برای استفاده در بخش هوافضا استاندارد شد.

اولین باری که این آلیاژ به تولید انبوه رسید، برای ساخت هواپیمای جنگنده میتسوبیشی A6M Zero استفاده شد. هواپیمایی به دلیل مانور فوق العاده آسان در هوا و در مبارزه با سایر جنگنده ها به شهرت افسانه ایی دست پیدا کرده بود. در نهایت برای تولید بدنه در نیروی دریایی امپراتوری ژاپن مورد استفاده قرار گرفت. این آلیاژ پس از جنگ جهانی دوم به جهان غرب معرفی شد و از آن زمان در صنایع هوافضا و نظامی کاربرد گسترده‌ای پیدا کرد.

در سال ۱۹۳۵، زمانی که شرکت ژاپنی سومیتومو شروع به کار روی آلیاژ دورالومین را آغاز کرد، نیروی دریایی به سومیتومو دستور داد تا آلیاژی با قدرت ۵۸۸ مگاپاسکال (۶۰ کیلوگرم بر میلی‌متر مربع) یا حتی بیشتر، تولید کند. دکتر ایگاراشی مسئولیت این توسعه را بر عهده گرفت، سپس در گزارش تحقیقاتی داخلی به شماره ۳۳۲۶ مقاله ای با نام “اکتشاف آلیاژهای سبک قوی، شماره ۱” را در (۱۰ اوت ۱۹۳۵) نوشت و با نوشتن این مقاله عملاً شروع تحقیقات را اعلام کرد.

در این گزارش، او توضیح داد که او شروع به بررسی آلیاژهای (Al-20% Zn-2.5% Cu-0.5% Mg-0.5% Mn) و آلیاژهای (Al-8% Zn-1.5% Mg-0.5) در بریتانیا کرده است. و همچنین به صورت همزمان در آلمان بررسی روی آلیاژهای Al–Zn–Mg نیز شروع کرده است. در همین راستا و برای توسعه آلیاژهای جدید، دکتر ایگاراشی در فوریه ۱۹۳۶ در گزارشی بیان کرد که آزمایش‌هایی سیستماتیک با نسبت‌های مختلف برای ساخت آلیاژی از آلومینیوم و مس انجام شده است.

او با ارائه گزارشهای تحقیقاتی از آگوست ۱۹۳۶ تا فوریه ۱۹۳۷ نتایج آزمایشات سیستماتیک در مورد ترک خوردگی تنشی (SCC) آلیاژهای ESD را ارائه کرد. ترک SCC که در آن زمان به آن “ترک فصلی” می گفتند مشکل بسیار بزرگی بود و علت آن هم ناشناخته بود و هیچ روش ارزیابی ایجاد نشده بود. دکتر ایگاراشی و همکارانش به ساخت روش های ارزیابی گوناگونی از جمله، روش تست U-bend، پرداختند که این روش ها به نتایج خوب و قابل قبولی برای تغییر آستانه تنش اعمال شده به آلیاژ آلومینیوم، رسید.

خوشبختانه، در حدود سال ۱۹۲۸، سومیتومو در مواجهه با ترک‌هایی که در لوله‌های برنجی مورد استفاده برای کندانسور در ناوشکن‌ها ایجاد می‌شد، دست به ابداعات و تجربه روشهای جدید زده بود و گفته می‌شود که این تجربه کمک بسیاری در ایجاد آلومینیوم جدید یعنی همان ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ به او کرده است. در نتیجه این آزمایشات، مشخص شد که افزودن کروم در برابر ترک SCC بسیار مؤثر است، شرکت سومیتومو در فوریه ۱۹۳۷، با ایجاد نمونه های اولیه ورق آلومینیوم ۷۰۷۵، به استحکام کششی ۵۷۰ تا ۵۹۰ مگاپاسکال، در آزمایش ورق در کارخانه دست یافت.

پس از جنگ، GHQ (ستاد کل، فرمانده عالی نیروهای متفقین)، تحقیق، توسعه و ساخت هواپیما در ژاپن را ممنوع کرد. در نتیجه، بسیاری از محققان و مهندسانی که در طول جنگ جهانی دوم در توسعه ورق آلومینیوم ۷۰۷۵، نقش داشتند، مجبور شدند به سمت استفاده از ورق آلومینیوم ۷۰۷۵، در وسایلی مانند خودرو و موتورسیکلت بروند.

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ چگونه ساخته می شود؟

آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵ با استفاده از ۹۰٪ آلومینیوم، ۵.۶٪ روی، ۲.۵٪ منگنز، ۰.۲۳٪ کروم و ۱.۶٪ مس ساخته شده است، هر چند که این اعداد بسته به عوامل تولید می توانند کمی تغییر کنند. ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ هم با روشهایی از جمله نورد و یا ریخته گری از همین آلیاژ ۷۰۷۵ ساخته می شود.

مس موجود در ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ به این معنی است که نسبت به سایر آلیاژها بیشتر در معرض خطر خوردگی قرار دارد، اما استحکام و کارایی بسیار بالای ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ باعث می شود تا خوردگی کمتر به چشم بیاید. برای قوی‌تر کردن آن، از عملیات حرارتی یا «تمپرینگ» استفاده می‌شود، جایی که ساختار کریستالی فلز با حرارت ۳۰۰-۵۰۰ درجه سانتی‌گراد شکسته می‌شود تا خواص مکانیکی کلی آن بهبود یابد.

شماره تماس خود را در فرم مقابل درج نمایید، کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می گیرند تا بهترین مشاوره برای ورق آلومینیوم ۶۰۶۱ را داشته باشید.

عملیات حرارتی روی ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ را، می توان به روش های مختلفی انجام داد. هر کدام از این روشها یک ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ به ما می با ویژگی هایی متمایز و منحصر به همان آلیاژ را ارائه می دهد. آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵ سکوریت T6 یکی از پرکاربردترین آلیاژها است و بخش هوافضا جایی است که بیشتر از آن استفاده می شود.

کاربردهای ورق آلومینیوم ۷۰۷۵

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ از زمان کشف این فلز جدید در سال ۱۸۲۵ توسط فیزیکدان هانس کریستین اورستد، تا به امروز مسیر بسیار طولانی را طی کرده است.این فلز جدید که آلومینیوم نام گرفت در ابتدا بسیار کمیاب و بسیار نادر بود. اما هرچه که جلوتر می آییم به دلیل پیشرفت تکنولوژی، استخراج آلومینیوم آسان تر و ارزان تر شده است، و در نتیجه کاربرد آن در زندگی انسان امروز بسیار چشمگیر و زیاد است.

به همین ترتیب آلیاژهای آن هم از جمله ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ هم روز به روز، نقش پررنگ تری در ساخت جهان امروز بازی کرده است. ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ در حال حاضر، به عنوان یک ماده پیشرفته صنعتی، نقش کلیدی در توسعه فناوری‌های مدرن ایفا می‌کند. ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف از ساخت هواپیما تا وسایل خانگی کاربرد دارد. که در ادامه برای نمونه به معرفی بعضی از این کاربردها می پردازیم.

صنعت هواپیما

بیش از ۸۰ سال است که، آلیاژهای مختلف آلومینیوم به عنوان یک ماده ایده آل برای ساخت هواپیما خود را ثابت کرده اند. امروزه کاربرد روز افزون ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ در توسعه سازه‌های بدنه هواپیما به دلیل خواص مکانیکی بالاتر، وزن کم، طراحی متناسب با نیازهای مختلف، توانایی در تطبیق با نانومواد جدید دیگر، و ارائه پتانسیل قوی در مقاومت در برابر تغییر شکل‌، بسیار امیدوار کننده است.

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ همیشه اولین انتخاب برای شرکت های هواپیماهای سازی موجود است. چرا که، هم وزن بیشتری را تحمل می کند و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد و این ایمنی هواپیما و مسافران آن را تضمین می کند.

کاربرد ورق آلومینیوم 7075 در هواپیما
ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ در هواپیما

می دانیم که قطعات مهندسی در طول عمر مفید خود تحت انواع مختلفی از بارگذاری قرار می گیرند، اما مقاومت در برابر فشاری که دائما و توقف ناپذیر به یک قطعه وارد می شود که به آن بارگذاری خستگی می گویند، بدتر از همه فشارها است. چرا که احتمال زیادی می رود که فلز آن قطعه، در هنگام خستگی، تسلیم شده و بشکند.

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ بیشتر در این قسمت ها مورد استفاده قرار می گیرد زیرا دارای بالاترین خواص مکانیکی در بین همه آلیاژهای آلومینیوم می باشد. ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ با بکارگیری فرآیند پیرسختی روی آن، به بالاترین استحکام و بیشترین مقاومت در برابر ترک خوردگی و شکستن ناشی از تنش میرسد. همین مورد یکی از مهمترین دلایل بکار بردن ورق آلومینیوم ۷۰۷۵، در ساخت هواپیما میباشد.

صنعت هوافضا

در صنعت هوافضا نیز برای بازدهی سوخت بالا، وزن موشکها و شاتلها و ماهواره ها و فضاپیماها، کاهش یافت و ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ با استحکام برتر در زمینه هوافضا معرفی شد. شکل ۱ کاربرد انواع ورق آلومینیوم، از جمله ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ در قسمتهای مختلف بدنه هواپیما نشان میدهد. اگر نگاه آمار گیرانه مختصری به کاربرد آلیاژهای آلومینیوم در هوافضا بیاندازیم به سادگی به این نتیجه میرسیم که ۸۰ درصد سازه های هوافضا از آلومینیوم استفاده می کنند.

صنایع نظامی و اسلحه سازی

تفنگ M16

این آلیاژ که برای ساخت تفنگ های M16 برای ارتش ایالات متحده استفاده می شود، توسط سایر کشورها برای ساخت تجهیزات نظامی از جمله Desert Tactical Arms، SIG Sauer و نیز استفاده می شود. حتی برای ساخت چاقوها، چنگال ها و قاشق های آلومینیومی برای کمپینگ استفاده می شود و به طور گسترده برای مسابقات یویو استفاده می شود! M16 یک تفنگ تهاجمی سبک وزن، ۵.۵۶ میلی‌متری، هوا خنک، گازی، تغذیه‌شده با ژورنال، با پیچ و مهره چرخان است.

گیرنده های M16 از آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵، لوله، پیچ و مهره حامل آن از فولاد، و محافظ های دستی، قبضه تپانچه و قنداق آن از پلاستیک ساخته شده است. آلومینیوم در ساخت اسلحه M16 نقش حیاتی ایفا می‌کند و استفاده از این فلز در ساختار اصلی این سلاح، انقلابی در طراحی و ساخت سلاح‌های نظامی ایجاد کرد.

بخش‌های اصلی ساخته شده از ورق آلومینیوم ۷۰۷۵

  • دریل (Receiver)
  • لوله سیلندر (Handguard)
  • اجزای مکانیکی داخلی
  • پایه‌های تکیه‌گاه (Mounts)
  • روکش محفظه بخار
  • محافظ چشمی تیر انداز
ورق آلومینیوم 7075 در ام16

تفنگ تک تیر انداز PGM

اسلحه هکات یا به اختصار PGM تفنگ تک تیرانداز سنگین و ضد مواد ارتش فرانسه است که گاهی اوقات با نام FR-12.7 شناخته می شود. این اسلحه ساخت کشور فرانسه است. نام تفنگ از الهه یونان باستان هکات گرفته شده است. این سلاح که برای تک تیراندازها در نظر گرفته شده است برای زدن اهداف در فاصله های بیش از ۱۸۰۰ متر طراحی شده است. قبضه نگهدارنده این اسلحه و پایه های آن و همچنین محافظ خنک کننده لوله و پایه قابل تنظیم عقب این اسلحه، از ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ ساخته شده است.

ورق آلومینیوم 7075 در اسلحه PGM

ساخت خودروهای نظامی

سختی ۷۰۷۵-T6 حفاظت بالستیک خوبی را برای زره ​​ها و صفحات خودروهای نظامی ماشینکاری شده CNC فراهم می کند، در حالی که چگالی کم آن به کاهش وزن کمک می کند. این آلیاژ معمولاً به صورت CNC در براکت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، روکش‌ها و سایر اجزای دفاعی با استحکام بالا ماشین‌کاری می‌شود.
موبایل سپند فلز مهام سبحانی
برای مشاوره کلیک کنید
تلفن ثابت سپند فلز مهام
برای مشاوره کلیک کنید

حمل و نقل دریایی

آلومینیوم به عنوان یکی از مهم‌ترین مواد در صنایع حمل و نقل دریایی، نقش کلیدی در توسعه و پیشرفت این حوزه ایفا می‌کند. این فلز سبک و مقاوم، با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، به گزینه‌ای مطلوب برای ساخت انواع شناورها تبدیل شده است. سابقه استفاده از ورق آلومینیوم در صنعت دریانوردی به قرن نوزدهم میلادی برمی‌گردد. در سال ۱۸۹۳، قایق “کلیپر” که از آلومینیوم ساخته شده بود، در مسابقات قایقرانی بین انگلستان و استرالیا به عنوان سریع‌ترین و قوی‌ترین قایق دریانوردی شناخته شد.

این موفقیت نقطه عطفی در گسترش استفاده از آلومینیوم در صنعت دریانوردی بود.با پیشرفت فناوری‌های جدید و بهبود روش‌های ساخت، استفاده از آلومینیوم در صنایع دریایی همچنان رو به رشد است. این روند نشان‌دهنده اهمیت روزافزون این ماده در توسعه و نوآوری‌های صنعت حمل و نقل دریایی است.

زیردریایی

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ به عنوان یک ماده پیشرفته صنعتی، نقش کلیدی در ساخت سازه‌های زیردریایی ایفا می‌کند. این فلز با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد خود، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید اجزای زیر دریایی است. ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ بالاترین نسبت استحکام به وزن را در بین فلزات ساختاری دارد. همچنین داشتن پوشش طبیعی اکسیدی، می تواند از ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ در برابر خوردگی در آب نمک دریا مقاومت کند.

ین ورق علاوه بر داشتن انعطاف پذیری مناسب و قابلیت شکل‌دهی و فرم‌دهی آسان، در عین حال یک سوم ورق فولاد وزن دارد و از ورق تیتانیوم نیز بسیار ارزانتر می باشد. تمام این ویژگی ها باعث شده تا ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ بهترین گزینه برای ساخت بدنه زیر دریایی و همچنین قطعات داخلی آن می باشد.

صنایع خودرویی

استحکام، وزن سبک و ماشین‌کاری ۷۰۷۵-T6 آن را برای قطعات ماشین‌کاری CNC مانند چرخ‌ها، جعبه‌های انتقال و رول کیج مفید می‌کند. کاهش وزن جزء از طریق ۷۰۷۵-T6 سبک وزن و استحکام بالا باعث بهبود راندمان سوخت خودرو می شود.

ابزارهای صخره‌نوردی

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ در صنعت تجهیزات صخره‌نوردی نقش تعیین کننده‌ای در ساخت ابزارها و تجهیزات ایمنی و عملیاتی این رشته پرطرفدار دارد. این فلز با ترکیب وزن سبک و استحکام بالا، به گزینه‌ای ایده‌آل برای ساخت تجهیزات صخره نوردی و کوهنوردی تبدیل شده است.

حلقه ها و قلاب های صخره نوردی، کارابینر ها، پیتون ها، گیره ها و قرقره ها و سایر تجهیزات، این رشته با آلومینیوم ۷۰۷۵ بسیار محکم تر و در عین حال بسیار سبک تر شده اند.

ورق آلومینیوم 7075 در ابزارهای صخره‌نوردی

صنعت دوچرخه سازی

آلومینیوم در صنعت دوچرخه‌سازی به عنوان یک ماده اصلی شناخته شده است که با ترکیب وزن سبک و استحکام بالا، به گزینه‌ای ایده‌آل برای ساخت انواع قطعات دوچرخه تبدیل شده است. این فلز در دهه‌های گذشته به تدریج جایگزین فولاد در ساختار اصلی دوچرخه‌ها شده و امروزه در اکثر مدل‌های مدرن قابل مشاهده است. استفاده از آلومینیوم در ساخت دوچرخه به اواخر قرن نوزدهم برمی‌گردد، اما تا چند دهه پس از آن، به دلیل مشکلات تولید و قیمت بالا، محدود به تولید انبوه نمی‌شد.

با پیشرفت تکنولوژی و کاهش هزینه‌های تولید، استفاده از آلومینیوم در صنعت دوچرخه‌سازی گسترش یافت و امروزه در اکثر دوچرخه‌های مدرن به عنوان ماده اصلی به کار می‌رود. در ساخت بیشتر قطعات دوچرخه های مدرن امروزی از بدنه و شاسی دوچرخه گرفته تا فرمان و پایه زین، از پدال ها و خورشید جلو و عقب گرفته تا حتی دیسک ترمز و زنجیر و قاب زنجیر، از ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ استفاده می شود.

آزمایش ها نشان داده است که دیسک ترمز ساخته شده از ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ در آب و هوای مرطوب و در هنگام خیس بودن واکنش بسیار خوبی در هنگام ترمز کردن از خود نشان می دهد. که بسیار به ایمنی و سلامت سرنشین دوچرخه کمک خواهد کرد.با پیشرفت تکنولوژی، استفاده از آلومینیوم در دوچرخه‌سازی همچنان رو به رشد است. ترکیب این ماده با سایر مواد پیشرفته و توسعه روش‌های تولید جدید، باعث بهبود کیفیت و عملکرد دوچرخه‌ها می‌شود.

قاب اسکیت‌ها

قاب اسکیت (Skate Frame) بخش اصلی اسکیت است که چرخ‌ها را در خود جای داده و به کفش متصل می‌شود. این قطعه کلیدی در عملکرد و رفتار اسکیت تاثیر مستقیمی دارد.آلومینیوم به عنوان یک ماده پیشرفته صنعتی، نقش کلیدی در ساخت قاب‌های اسکیت مدرن ایفا می‌کند. این فلز با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد خود، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قاب‌های اسکیت سبک و مقاوم است.

از آنجا که ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ یک سوم فولاد وزن دارد و در عین حال می توان همان استحکام و مقاومت فولاد را از او انتظار داشت بهترین گزینه برای ساختن قاب اسکیت ها می باشد. چرا که باعث کاهش وزن کلی اسکیت و در نتیجه عملکرد بهتر ورزشکار می شود.

بدنه گلایدرها

آلومینیوم در ساخت بدنه گلایدرها نقش حیاتی ایفا می‌کند و به دلیل ترکیب منحصر به فرد ویژگی‌های آن، به ماده اصلی در این صنعت تبدیل شده است. این فلز با ارائه وزن سبک و استحکام بالا، امکان ساخت گلایدرهای کارآمد و ایمن را فراهم می‌کند. استفاده از آلومینیوم در ساخت گلایدرها به اوایل قرن بیستم برمی‌گردد.

در آن زمان، نیاز به ساخت هواپیماهای بدون موتور با وزن کم و استحکام بالا، باعث شد که سازندگان به سراغ آلومینیوم بروند. با پیشرفت تکنولوژی تولید و جوشکاری، استفاده از این فلز گسترش یافت تا جایی که امروزه اکثر گلایدرهای مدرن از بدنه آلومینیومی برخوردار هستند.

ورق آلومینیوم 7075 در بدنه گلایدرها

با پیشرفت تکنولوژی، استفاده از آلومینیوم در ساخت گلایدرها همچنان رو به رشد است. ترکیب این ماده با سایر مواد پیشرفته و توسعه روش‌های تولید جدید، باعث بهبود کیفیت و عملکرد گلایدرها می‌شود. همچنین، توجه به جنبه‌های زیست‌محیطی و کاهش مصرف انرژی در تولید، از موارد مهم در آینده این صنعت خواهد بود.

تولید ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ به چه عواملی وابسته است؟

میزان تولید ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ به فاکتورهای زیادی وابسته است و عوامل متعددی بر این موضوع اثر گذار هستند. مهمترین عامل در تولید ورق آلومینیوم ۷۰۷۵، تقاضای بازار برای مصرف این آلیاژ است. به این معنی که هرچه تقاضای بازار بیشتر شود و مردم تمایل بیشتری به کار کردن با ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ داشته باشند به همان نسبت حجم تولید این ورق نیز بیشتر می شود.

قیمت ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ نیز یکی دیگر از فاکتورهای اثر گذار بر میزان تولید این ورق است. طبیعی است که هرچه قیمت این ورق پایین تر بیاید، مردم تمایل بیشتری برای استفاده از این ورق از خود نشان می دهند، و در نتیجه مقدار تولید نیز بیشتر می گردد. قیمت و عرضه فلزات مورد استفاده برای ایجاد این آلیاژ نیز بر میزان تولید ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ بسیار تاثیرگذار است. این بدان معناست که تغییرات در قیمت مس و روی و کروم نیز مستقیما روی قیمت تمام شده این ورق و حجم تولید آن اثر می گذارد.

روابط بین کشورهای تولیدکننده، همراه با جنگ‌های تجاری و جنگ قیمت‌ها، جنجال‌های سیاسی و بسیاری از عوامل و دلایل دیگر که ظاهرا آنچنان به چشم نمی آیند، می توانند بر میزان تولید ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ تاثیر مستقیم بگذارند. مثلا در دوران همه گیری بیماری کووید-۱۹، تولید آلومینیوم در بیشتر کشورهای تولید کننده بسیار کاهش یافته بود. می بینیم که حتی یک بیماری می تواند در نهایت بر استخراج فلزات و همچنین حمل و نقل آن‌ها در سراسر جهان تأثیر بگذارد.

نام‌های تجاری آلومینیوم ۷۰۷۵

ورق آلومینیوم 7075 zikral

به ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ نیاز دارید؟

ما در سپند فلز مهام به صورت تخصصی روی آلیاژهای آلومینیوم، از جمله ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ کار می کنیم. خدمات فروش و همچنین مشاوره و پشتیبانی تخصصی را ارائه می دهیم. بهترین راه برای تهیه ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ در دست ما است، این راه را طی کنید.

لطفاً شماره همراه خود را با فرم موجود در این صفحه برای ما بفرستید و یا با شماره های فوق و یا صفحه تماس با ما ارتباط بگیرید، تا بدانید سپند فلز مهام چگونه می تواند آلیاژهای فلزی ممتاز و خدمات حرفه ای پردازش فلز را به شما ارائه دهد.

نتیجه گیری

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ به دلیل ترکیب منحصر به فرد، ویژگی‌های مکانیکی، فیزیکی و قابلیت ماشین‌کاری بالا، یکی از مهم‌ترین ورق های آلومینیومی در صنایع پیشرفته محسوب می‌شود. این ورق با وجود محدودیت‌هایی که دارد، به دلیل نسبت استحکام به وزن عالی و مقاومت برتر، گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای حساس و تخصصی است.

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ یکی از مهم‌ترین ورق های آلومینیومی با استحکام بالا است که در صنایع هوافضا، دفاعی و نظامی کاربرد گسترده‌ای دارد. این ورق که از جمله ورقهای با استحکام بالا به شمار می‌رود، در بین ۲۵ آلیاژ آلومینیوم کارپذیر رایج، استحکام بیشتری از خود نشان می دهد.

سوالات متداول درباره ورق آلومینیوم ۷۰۷۵

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ یک آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا است که عمدتاً از آلومینیوم، روی، منیزیم و مس تشکیل شده است. این آلیاژ به دلیل استحکام و مقاومت به خوردگی بالا، به طور گسترده ای در صنایع هوافضا، هواپیما سازی و نظامی استفاده می شود.

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ به دلیل خواص مکانیکی عالی، از جمله استحکام بالا و وزن کم، در ساخت قطعاتی مانند بدنه هواپیما، قطعات موشک، تجهیزات نظامی، قالب های صنعتی و قطعات خودروهای مسابقه ای استفاده می شود.

مهمترین مزایای ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ عبارتند از: استحکام بالا، وزن کم، مقاومت به خوردگی، قابلیت ماشینکاری خوب و قابلیت جوشکاری.

از جمله معایب ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ می توان به قیمت بالا، حساسیت به ترک خوردگی تحت تنش و کاهش استحکام در دماهای بالا اشاره کرد.

ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ را می توان به روش های مختلفی مانند برشکاری، ماشینکاری، جوشکاری و شکل دهی، پردازش کرد. با این حال، به دلیل استحکام بالای این آلیاژ، پردازش آن نیاز به تجهیزات و تخصص خاصی دارد.

Scroll to Top