سپری آلومینیوم چیست؟

مقدمه

در صنعت ساختمان‌سازی و دکوراسیون، انتخاب متریال مناسب همواره یکی از کلیدی‌ترین چالش‌ها بوده است. در این میان، آلومینیوم به دلیل خواص منحصربه‌فرد خود، به‌ویژه در قالب پروفیل‌های مختلف، جایگاه ویژه‌ای یافته است.

پروفیل های مختلفی مثل لوله آلومینیومی و قوطی آلومینیومی و نبشی آلومینیومی و ناودانی آلومینیومی و سپری آلومینیومی برخی از انواع مختلف این پروفیل ها هستند که در دنیای امروز و زندگی امروزی ما جای خود را باز کرده اند و در بیشتر دست ساخته های امروزی از صنعت هوا فضا و ساختمان سازی گرفته تا ریزپردارنده های کامپیوتری بکار می روند.

یکی از پرکاربردترین این پروفیل‌هاست که با طراحی ساده اما کاربردهای متنوع، در بسیاری از پروژه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سپری آلومینیومی
سپری آلومینیومی سپند فلز مهام

برای تماس و مشورت با کارشناسان ما کلیک کنید.

کارشناسان ما مشتاقانه منتظر تماس شما هستند تا بهترین مشاوره خرید انواع آلومینیوم را داشته باشید.

سپری آلومینیومی فهرست مطالب

سپری آلومینیومی چیست؟

سپری آلومینیومی، مقطعی با شکل حرف T انگلیسی است که از آلومینیوم اکسترود شده یا ریخته‌گری شده تولید می‌شود. این مقطع دارای یک پایه عمودی (اصلی) و یک بال افقی در بالا است. شکل خاص آن باعث می‌شود تا بتواند به عنوان اتصال‌دهنده، جداکننده، تقویت‌کننده و یا عنصر تزئینی به‌کار گرفته شود.

شماره تماس خود را در فرم مقابل درج نمایید، کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می گیرند تا بهترین مشاوره خرید سپری آلومینیومی را داشته باشید.

سپری آلومینیومی به هر مقطع آلومینیومی که دارای یک عرض و یک طول که به صورت عمود منصف بر آن عرض می باشد، گفته می شود. به عبارت دیگر می توان گفت که سپری آلومینیومی، پروفیلی از جنس آلومینیوم است که سطح مقطع آن به شکل حرف T انگلیسی بوده و ماده اصلی تشکیل دهنده آن آلومینیوم یا آلیاژهای آلومینیوم می‌ باشد.

به دلیل شکل ظاهری آن که شبیه به حرف T است به پروفیل T نیز معروف است. در زبان انگلیسی به سپری آلومینیومی Tripetalous  Aluminium  می گویند که به معنای سه پر آلومینیومی می باشد. ویژگیهای برجسته سپری آلومینیومی مانند وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و نسبت مقاومت به وزن بالا، باعث شده است که این پروفیل آلومینیومی در صنایع مختلف به ویژه صنعت ساختمان‌سازی کاربرد داشته باشد.

سپری آلومینیومی به خاطر این که ۳ بال داشت، به «سه پری» نام گرفت و کم کم در طول گذشت سالها به دلیل کاربرد زیاد این واژه در زبان محاوره ای و زبان بازاری به کلمه سپری تبدیل شد. بارها مشاهده شده است که مردم، سپری را با نبشی اشتباه بگیرند، اما باید به این نکته توجه داشته باشیم که اصلی ترین وجه تمایز این دو پروفیل با هم چیست.

همانطور که در بالا گفتیم مهمترین چیزی که نبشی آلومینیومی و سپری آلومینیومی را از هم جدا می کند نگاه کردن به سطح مقطع آن دو می باشد، مقطع سپری آلومینیومی به حرف T در زبان انگلیسی می ماند و این در حالی است که مقطع نبشی شبیه حرف L در زبان انگلیسی است. رعایت این نکته و دقت کردن در شکل سطح مقطع بهترین راه برای فهمیدن نوع پروفیل آلومینیومی است و باعث می شود که هیچ وقت سپری آلومینیومی را با نبشی آلومینیومی اشتباه نگیریم.

اجزای سپری آلومینیومی

برای آشنایی بیشتر با سپری آلومینیومی و بخشهای تشکیل دهنده آن بهتر است که نگاه دقیق تری به آن بیاندازیم.سپری آلومینیومی از دو بخش تشکیل شده است بخشهایی که “جان” و “بال” نام گرفته اند البته دیده شده است که به این دو بخش به ترتیب طول و عرض سپری آلومینیومی نیز گفته می شود و به شرح زیر می باشند.

جان یا طول

اولین چیزی که در مشاهده سطح مقطع سپری آلومینیومی به چشم می آید بخش عمودی سپری آلومینیومی است، بخشی که در وسط بال ها عمود شده است. اگر بخواهیم جان را روی حرف T انگلیسی نمایش دهیم، به پایه عمودی حرف T  که به صورت عمودی و از بالا به پایین کشیده می شود جان می گویند. به بیان دیگر جان بخشی است که به صورت عمود منصف بر عرض سپری آلومینیومی فرود آمده و عرض را به دو قسمت مساوی تقسیم می کند.

اجزای سپری آلومینیومی

عمود منصف یک خط یا پاره‌خط، خطی است که بر آن پاره‌خط عمود شده و آن را به دو قسمت مساوی تقسیم می‌کند. به عبارت دیگر، عمود منصف، خطی است که از وسط یک پاره‌خط عبور می‌کند و با آن زاویه ۹۰ درجه (قائمه) می‌سازد.

بال‌ها یا عرض

دو بخش افقی که در دو طرف جان قرار دارند و در امتداد یکدیگر هستند را بال سپری آلومینیومی می گویند. اگر بخواهیم بال ها را روی حرف T انگلیسی نمایش دهیم، می توان گفت که به دو نیم خط افقی که در بالای این حرف ترسیم شده و جان به وسط آن دو عمود شده است، بالهای سپری می گویند.

انواع سپری آلومینیومی

اگر بخواهیم سپری آلومینیومی را از روی شکل ظاهری آن دسته بندی کنیم به این نتیجه می رسیم که به طور کلی با توجه به شکل و ابعاد جان و بال، پروفیل های سپری آلومینیومی به سه دسته تقسیم می شوند. بر اساس ابعاد بال و جان، انواع مختلفی از سپری آلومینیومی وجود دارد که شامل سپری با سه ضلع برابر، سپری با اضلاع نابرابر و سپری با ارتفاع زیاد می‌شود.

سپری با سه ضلع برابر (equal leg tees):

در این نوع سپری آلومینیومی ضخامت جان و ضخامت هریک از بال ها با هم برابر است و همچنین ارتفاع جان و هریک از بال ها با هم برابر است.

سپری با اضلاع نابرابر (unequal-flange tees):

در این نوع سپری آلومینیومی ارتفاع نصف عرض است.

انواع سپری آلومینیومی

سپری بال بلند (T-profile with long flange)

این نوع سپری نیز مانند سایر سپری های هم خانواده خود، به شکل حرف T انگلیسی است و از یک جان (web) و دو بال (flange) تشکیل شده است، با این تفاوت که اگر به سطح مقطع آن نگاهی بیاندازیم متوجه می شویم که طول بالها به طور قابل توجهی بیشتر از طول جان آن است. به عبارت دیگر سپری بال بلند به نوعی از پروفیل سپری گفته می‌شود که در سطح مقطع آن ارتفاع آن (جان) نسبت به عرض آن (بال) بیشتر است.

در بین انواع سپری آلومینیومی این نوع سپری در شکل ظاهری خود بیشترین شباهت به حرف T را دارا است و به همین جهت به پروفیل T نیز معروف است. بلند بودن بال این نوع سپری باعث افزایش چشمگیر لنگر خمشی، می شود و در واقع این نوع سپری آلومینیومی برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بیشتر در برابر خم شدن دارند مناسب است.سپری بال بلند، به دلیل ارتفاع بیشتر جان، نسبت به سپری‌هایی که جان کوتاه‌تری دارند، از استحکام بیشتری در برابر خمش برخوردار است.

فرآیند تولید سپری آلومینیومی

این محصول صنعتی و ساختمانی به صورت های مختلف از جمله فابریک و پرسی و اکستروژن تولید می‌شود؛ حتی در بعضی موارد پروفیل تیر هاش شکل H را از وسط به صورت طولی برش می‌دهند و بدین صورت سپری را تولید می‌کنند.

تولید سپری از طریق روش فابریک:

به این روش نورد گرم هم گفته می شود. تولید سپری به روش پرسی، به این صورت است که ابتدا شمش‌های آلومینیومی از طریق نورد گرم به ضخامت مورد نظر می‌رسند. سپس این شمش‌ها تحت فرآیند اسیدشویی قرار گرفته و مجدداً از میان غلتک‌ها عبور داده می‌شوند تا مانند ورق آلومینیومی به ضخامت دقیق و ابعاد مورد نظر برسند. به عبارت بهتر تولید سپری به روش فابریک، که به عنوان نورد گرم نیز شناخته می‌شود، شامل گرم کردن شمش‌های آلومینیومی در کوره‌های حرارتی و سپس عبور دادن آنها از میان غلتک‌های قدرتمند برای شکل‌دهی به مقطع T شکل است.

این روش به دلیل کیفیت و دقت ابعادی بالا، در تولید سپری‌های باکیفیت و مقاوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. تفاوت پروفیل سپری آلومینیومی نوردی، با سپری‌های آلومینیومی فابریک، در وزن کمتر است و در نتیجه مقاومت کمتری نیز دارد و در مواردی استفاده می‌شود که ابعاد اولویت و اهمیت بیشتری داشته باشد.

مراحل تولید سپری به روش فابریک (نورد گرم):

۱. آماده‌سازی شمش آلومینیوم:

شمش‌های آلومینیومی که معمولاً از نوع بیلت هستند، در کوره‌های حرارتی تا دمای بالا گرم می‌شوند تا نرم و شکل‌پذیر شوند.

۲. شکل‌دهی با غلتک‌ها:

شمش‌های گرم شده از میان غلتک‌های قدرتمندی عبور داده می‌شوند که با اعمال فشار و کشش، شمش را به تدریج به شکل مقطع T شکل (سپری) در می‌آورند. حالا نوبت به غلتک های نورد می رسد در این مرحله شمش ها تحت فشار غلتک ها و کشش قرار می گیرند و درنتیجه طول آن ها بیشتر شده و ضخامت آن ها کاهش پیدا می کند. در پایان این مرحله شمش های آلومینیومی به وسیله غلتک های نورد به شکل سپری یا همان شکل حرف T در می آید.

۳. اسید شویی:

سطح شمش تمیز می‌شود.

۴. برش و تنظیم ابعاد:

محصول نهایی، یعنی سپری آلومینیومی، با ابعاد مورد نظر مشتریان برش داده می‌شود.

۵. کنترل کیفیت:

در نهایت، سپری‌های تولید شده از نظر ابعاد، کیفیت و سایر ویژگی‌ها بررسی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردهای لازم هستند.

مزایای تولید سپری به روش فابریک:

  • کیفیت بالا

    به دلیل فرآیند نورد گرم، سپری‌های فابریک دارای کیفیت و دقت ابعادی بالاتری نسبت به روش‌های دیگر هستند.

  • مقاومت بیشتر

    این روش باعث تولید سپری‌هایی با مقاومت و استحکام بالاتر می‌شود.

  • قابلیت تولید در ابعاد مختلف

    با توجه به نیاز مشتریان، امکان تولید سپری در ابعاد و ضخامت‌های مختلف وجود دارد.

سپری آلومینیومی عدسی

تولید سپری از طریق روش پرسی:

این روش با عنوان نورد سرد هم شناخته می شود. در این روش شمش های آلومینیومی که تحت نورد گرم قرار گرفته اند و ضخامت خیلی کمی دارند را ابتدا اسیدشویی می کنند و سپس با دقت ابعادی مورد نظر خود ضخامت آنها را کاهش می دهند. سپری های نورد سرد نسبت به نورد گرم مقاومت کمتری دارند و گرانتر هستند.

تولید سپری از طریق روش اکستروژن:

لازم به ذکر است که سپری‌های آلومینیومی عمدتاً به روش اکستروژن تولید می‌شوند. در این فرآیند ابتدا بیلت آلومینیوم حرارت داده می‌شود تا به دمایی نزدیک به نقطه ذوب برسد. بیلت آلومینیومی در این دما کم کم نرم شده و قابلیت شکل پذیری پیدا می کند. سپس این بیلت های آلومینیومی داغ و خمیری شکل تحت فشار زیاد از قالب مخصوصی به شکل T از دستگاه اکستروژن عبور داده می‌شود. خروجی این مرحله پروفیل توپر سپری خواهد بود. در پایان پس از خنک‌سازی، عملیات برش، تمیزکاری و در صورت نیاز، آنادایز یا رنگ‌آمیزی انجام می‌شود.

در برخی موارد خاص، برای کاربردهای صنعتی یا دکوراتیو خاص، سپری‌ها به صورت ریخته‌گری یا ماشین‌کاری شده نیز تولید می‌شوند.

سوالات متداول سپری‌ آلومینیومی

سپر‌‌‌ی آلو‌‌مینیومی یکی از پروفیل های آلومینیومی است که از آلیاژ آلومینیومی با کیفیت بالا تولید می‌شود و به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی برتر خود، به‌عنوان جایگزینی مناسب برای سایر سپری های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بله با توجه به این موضوع که سپند فلز مهام در همه محصولات آلومینیوم فعالیت دارد شما می توانید برای تهیه آسان و بدون دردسر انواع محصولات آلومینیومی و یا سپری آلومینیومی با ما تماس بگیرید.

سپر‌‌‌ی آلو‌‌‌مینیو‌می در صنعت ساختمانی و معماری در طراحی و ساخت ساختمان‌های بلند، سقف های کاذب، کابینت سازی، پل‌ها، تابلوهای تبلیغاتی و سایر سازه‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سپر‌ی آ‌لو‌مینیومی به دلیل خاصیت مقاومت در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، آتش‌سوزی و شرایط آب و هوایی، همچنین وزن سبک و قابلیت انعطاف‌پذیری خود، جزء پروفیل های آلومینیومی محبوب و مورد توجه است.

T-shape-sepandmaham-profil

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Scroll to Top